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转正实习报告

2024-02-28 转正实习报告

转正实习报告(范例10篇)。

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转正实习报告 篇1

时间一晃而过,转眼间到公司已经三个多月了。这是我人生中弥足珍贵的一段经历,在这段时间里

一、经过培训学习和日常工作积累使我对大发有了必须的认识。

在9月份,我拿到的第一份资料就是公司简介,当时觉得企业规模较大,发展空间。经过了不太漫长的程序而入职,其间对公司有了必须的了解。经过了三个多月的亲身体会,对本职工作和公司有了更深的了解。公司的文化理念:我对这

二、遵守各项规章制度,认真工作,使自我素养不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这三个多月的时间里,我能遵守公司的各项规章制度,兢兢业业做好本职业工作,三个月从未迟到早退,用满腔热情进取、认真地完成好每一项任务,认真履行岗位职责,平时生活中团结同事、不断提升自我的团队合作

三、认真学习岗位职能,工作本事得到了必须的提高。

根据目前工作分工,我的主要工作任务是历史审稿。经过完成上述工作,使我认识到一个称职的__人员应当具有良好的专业基础、流畅的文字

四、不足和需改善方面。

虽然到公司来了三个多月,对公司还不够了解,审稿熟练程度也不够,问题还很多。随着对公司和工作的进一步熟悉,我觉得多做一些工作更能体现自我的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中我要不断学习业务知识,经过多看、多问、多学、多练来不断的提高自我的各项业务技能。学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识,并用于指导实践。在今后工作中,要努力做好本职工作,把自我的工作创造性做好做扎实,为公司的发展贡献自我的力量。

五、几点提议。

公司正处于企业转型期,是一个十分关键的时期,这一时期应当从管理上下工夫,企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。

首先,要加强

其次,公司要健全管理制度、明确岗位职权、建立激励机制、完善考核方式。好的制度能够改变人的行为,好的制度能够激励员工,好的制度能够强化管理。

第三,要做好后继人才的培养工作。成立十五年了,当年

第四,既要引进人才,还要用好人才,异常是要挖掘公司内部现有人才,最大限度发挥各类人才的作用。

来到公司工作,我最大的收获莫过于在敬业

转正实习报告 篇2

时光飞逝,转眼间自20xx年5月至今已经6个多月了,短短的实习期一瞬即逝。在这半年的工作和学习中,从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生,一个几乎没有工作经验的新手,到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途,能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养,各位师傅的关心和帮助的结果。在此,我需要对部门领导和师傅们说声谢谢,是你们让我完全融入到了邯峰电厂这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。

20xx年5月,我提前来到了邯峰电厂报道,坐电厂班车进入厂区时,我被邯峰电厂绿色(绿色的公园式厂房)、蓝色(朝气蓬勃、勇于创新的邯峰蓝领)所折服,这比我印象中电厂的模样好太多了。最初在人力资源部实习,主要工作就是认真核对新人资档案系统中错误的数据并在申请领导同意下修正数据。短暂的一个半月实习期间我意识到了邯峰电厂的红色(中国特色社会主义的公司),并在后续培训中深刻地理解了华能集团的企业宗旨:一个为中国特色社会主义服务的“红色”公司;一个注重科技、保护环境的“绿色”公司;一个坚持与时俱进、学习创新、面向世界的“蓝色”公司。

20xx年7月,随着新来的同事陆续报到,我们开始了集体培训。开始的半个月,大家并未进入工作现场,而是接受培训,因为电厂本身也是一个对安全知识和意识要求很高的场所,属于高危行业。如何保障自身安全是工作的首要任务,人资部安排各部门人员给我们讲解邯峰电厂的各项规章制度以及安规,学习急救知识等等。进入运行部前的最后一项任务是素质拓展训练,目的是让我们以一种最快的速度,从一名学生转变成职场人员,主要是通过一系列的有趣的活动来学会团队合作,并从中反映了我们在团队意识上的不足。通过这个培训,我们每个人都意识到了如何融入团体,最大程度的发挥集体的力量。

20xx年8月,我们通过之前的培训,已经具备了进入现场的基本条件,从而我们开始了在运行部为期一年的现场实践学习。通过在运行部不到半年的实习,已经适应了电厂的工作,基本上掌握了运行巡检岗位的工作要点,并达到要求,现在我将这段时间的实习情况做一个简短报告。

我厂共有两台机组,单机容量为660兆瓦。我厂汽轮发电机组为德国西门子公司制造生产,锅炉为美国福斯特惠勒公司制造生产。其中我厂汽轮机形式为亚临界一次中间再热单轴四缸四排气纯凝汽式汽轮机。锅炉形式为平衡通风、单炉膛、 ∏型炉、固态排渣、单汽包自然循环、半露天式煤粉炉。发电机容量为765MVA,冷却方式为水-氢-氢,即定子线圈水冷,定子铁芯和转子氢冷。这些

是我厂机、电、炉的基本形式,总体来说,我厂机组是从先进国家进口的机组,技术先进,设备优良,运行十年无问题,到目前为止仍然十分稳定。

入厂以来,我一直在运行部实习,接触到的知识和设备比较多,基本上机、电、炉三方面的知识我都有了一定程度的了解和认识。

(一)汽轮机方面

汽轮机是发电机的原动机,由锅炉燃烧加热产生的过热蒸汽(高温、高压),进入汽缸中静叶片,经绝热导流过程,推动动叶片做功,近而带着大轴转动。这是汽轮机简要作用原理。汽轮机本身结构不算复杂,由汽缸、大轴、动叶、静叶、轴封,阀门等组成,但是,它的辅机系统却相对要庞大、复杂很多。

我学习汽轮机过程是从汽机原理入手,然后学习汽机辅机系统,各种机组出力下的参数(水位,压力,温度,油位等等)以及机组的各种保护等,其中最耗费精力和时间的就是学系统和查系统。汽机的系统包括凝结水系统,给水系统,循环水系统,大小机润滑油系统,控制油系统,抽真空系统,闭冷水系统,辅汽系统以及疏水系统。

1.凝结水系统是把汽轮机排气凝结成相对压力下的饱和水(通过凝汽器),并经过凝结水泵提高压力,在各级低压加热器逐级加热后打至除氧器的系统。

2.给水系统是向锅炉上水的,给水从除氧器下来经过给水泵,压力提高后,再经过高压加热器A6和A7进一步加热,然后进入锅炉尾部烟道的省煤器(省煤器利用锅炉尾部烟道烟气余温对进入炉体的给水进行加热)。我厂给水泵共有三台,其中两台汽动给水泵,一台电动给水泵。

3.循环水是电厂水中水质相对很差的一种水,其主要作用就是冷却凝结低压缸排汽,维持凝汽器真空,同时也作为闭冷水的冷却水。循环水系统的主要动力是三台循环水泵和一台辅助冷却水泵,其中辅助冷却水泵是在夏天温度较高时,帮助冷却闭冷水用的。

4.油系统是辅机系统中很重要的一个系统,也时巡检日常检查中应该大力度重视的一个项目,漏油、跑油,甚至着火都是很严重的事故。润滑油向转机轴承和瓦之间提供润滑作用的油,也提供盘车时需要的顶轴油。主机润滑油站分抽油区和回油区,分期通过真空滤油机过滤,补油取自0米的净油箱。小机油站分A、B两个,除了向小机提供润滑油之外,也向小机调阀和冷再阀门提供控制油。

5.辅汽系统属于厂内公用系统,两台机辅汽联箱相通,但汽源分别取自各自的冷再蒸汽。

6.闭冷水系统是全厂大部分动力都需要其来冷却的重要系统,也包括氢冷器、一次水,润滑油等各种水油系统等非动力设备。闭冷水在闭式交换器中得到冷却,冷却水为循环水。闭冷水系统由两台闭冷泵(一台运行,一台备用)供水,

补水取自凝结水和凝补水。

7.抽真空主要式由三台真空泵完成,我厂真空泵为水环式真空泵,所用水一般为自身凝结水。凝汽器中不溶于水的气体被真空泵源源不断地抽出,从而保证了凝汽器的真空。

(二)电气方面

进入运行部以来,由于我本科专业是电气工程及其自动化专业,所以在电气学习方面较易上手。最初先是学习全厂的电气系统总图,由于具备电气专业基础,所以能够理解电气系统的含义。然而当自己去现场转设备时,才发现其实自己了解的很少,对于各种电气保护以及设备操作等大多都是一知半解。因此在每次跟随师傅(杨杰)巡检时尽量多的提出自己的各种问题,有时往往把问题问深了而自己最基础的问题反而还没搞太清楚,不过师傅总是跟我一起讨论,因此这也是我们每次出去巡检的最大乐趣。

发电机的工作原理是利用了电磁转换和力矩平衡,给转子通入直流电,在转子铁芯和线圈之间就产生了一个磁场,该磁场和转子一起转动,切割按电角度逐级相差120度布置的A、B、C三相区域组成的定子,定子中便产生交流电。同时,磁场产生的电磁转矩和汽轮机蒸汽冲动转矩,大小相等,方向相反,达到转矩平衡。

发电机出口通过刀闸和开关接入线路,向电网发电。同时发电机出口也接了励磁变和两个高厂变。励磁变作用是将电机出口电流降流得到所需要的大小,再经过整流器将交流变成直流,直流电流通入转子,产生激磁。而两个高厂变将电机出口电压降到6千伏,分配到4个高压段上,进而引出了复杂的厂用电系统。

我厂一号机组升压站(主变后)为双母线运行,接四条出线,每条出线都设有两套主保护,其中邯玉线为两套光纤差动保护,邯苑线一套光差保护和一套高频保护,而邯蔺一线和二线都是两套高频保护。二号机组出线经开关和刀闸直接接入蔺河站。

我厂电机辅助系统有一次水系统、密封油系统,还有氢站等。发电机定子铁芯和转子为氢冷,定子线圈为水冷,即靠一次水冷却。

(三)锅炉方面

比起汽机和电气来,锅炉原理是比较容易理解的,但是日常运行操作中,锅炉的操作工作却是最多的。随着负荷的变化,锅炉的自动化水平跟不上,无论是风量还是煤量都要手动调节,最重要的是维持炉内动态平衡。

锅炉日常操作和燃烧问题是我实习之中接触最多的。我个人认为锅炉本身的系统不算复杂,主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、制粉系统等。

1.锅炉的本来作用是通过燃烧将给水加热成具有一定过热度的蒸汽。给水被

给水泵打入省煤器以后,开始炉内加热过程,在省煤器接受尾部烟道烟气余温的加热,然后进入省煤器出口联箱,经外接管道送入锅炉水冷壁下部联箱,开始进入炉膛(我厂锅炉炉膛为水冷壁包覆结构)。水冷壁在炉膛内接收火焰和烟气的双重加热,给水在水冷壁内变成汽水混合物,沿着管道上升,直到水冷壁上联箱,进而汽水混合物沿着外接导管进入汽包。汽包上部的蒸汽经过汽水分离器出来进入水平烟道区,而下部的水则经过下降管流入水冷壁下联箱(下降管上有管道又回到省煤器,作为省煤器再循环)。这样,利用汽水密度差,下降管中的水就能压着水冷壁中的汽水混合物上升,形成自然循环。

蒸汽从汽包出来分两路进入水平烟道区,一路沿顶棚过热器,一路沿水平烟道侧包墙,在出口联箱汇合。进入尾部烟道,蒸汽又分为两路,一路进尾部烟道侧包墙过热器,一路进入尾部烟道分割墙过热器(分割墙将尾部烟道分为过热器区和再热器区)。汇合后的蒸汽开始进入初级过热器,接受对流传热,初级过热器分布在尾部烟道前墙侧和炉膛上方。初级过热器出口属于热端,位于炉膛上方。蒸汽从初级过热器出来后进入分割屏过热器(初过和屏过之间布置一级减温水)。

汽轮机高压缸排汽,即冷再,再次进去锅炉加热利用。再热器冷端布置在尾部烟道后墙侧,也是再热器入口处,再热器热端布置在炉膛较高处,整个再热器都接受对流传热(逆向),所以随负荷升高,再热汽温升高。而过热器大多受辐射或顺向对流传热,所以随负荷升高,过热汽温降低。再热器出口蒸汽直接进入汽轮机中压缸作功。

2.制粉系统关系到锅炉燃烧的稳定性。我厂制粉系统为正压直吹式制粉系统,每台机组设六台磨煤机和24台给煤机,以及2台一次风机和2台送风机。原煤从煤仓落入给煤机,经称重测速,定量送入磨煤机(我厂为低速钢球磨),开始磨煤。一次风机出力可以由变频器控制调节,风机(离心式)出口风分为两股,一股为冷风;一股则进入空气预热器进行加热,为热风。一定量的冷风和热风(视温度定量),在磨煤机入口混合后,进入磨筒体,风粉混合后经煤粉分离器离开(细度不够的留下继续磨),以一定速读进入燃烧器。送风机(轴流式)送出的二次风,从踞在炉膛燃烧层前后墙的二次风箱的出口,对炉内燃烧进行分级配风助燃。二次风量对再热气温,炉膛负压等影响比较明显。

3.风烟系统和制粉系统的关系比较密切,都主要作用在锅炉体内,而且都能影响锅炉动态平衡。两台送风机向炉膛送入大量助燃风。二次风经暖风器(防风温太低,造成空预器低温腐蚀,辅汽加热)预热和空预器加热(我厂空预器为三分仓式,三个仓分别通过烟气和一、二次风),送入炉膛助燃。两台引风机将锅炉燃烧产生的烟气经尾部烟道的省煤器和空预器降温后,送入电除尘设备除尘,然后从烟囱排放。风烟系统和制粉系统分别向炉膛输送了煤粉和燃烧风,并将烟

气输出,炉膛做为一个开口系需要维持动态平衡(主要用炉膛负压体现)。

以上内容是我从机、电、炉三个方面对我认知的设备和系统所做的简单阐述。半年来,我学到了很多书本上学不到而在实际生产中却经常用到的知识,我已经充分认识到员工和学生的不同,在经历了从学生时代到工作生涯的转变,我也开始了真正意义上独立面对生活的种种艰辛和愉悦。

半年,对于完全掌握电厂运行的知识和技术远远不够。我也意识到,未来的路还很长,要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间,我仍将继续努力学习,珍惜在运行部的学习机会,不论未来分配到什么岗位,我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。

最后,我要真诚地感谢邯峰发电厂,感谢厂里和部里的各位领导,感谢身边的每一位师傅、同事,感谢大家对我的关照和培养。尤其要特别感谢我最初的师傅秦振中,是他带我进入了机、电、炉的学习礼堂以及我现在的师傅杨杰,是他让我真正感到其实我学的还远远不够。

转正实习报告 篇3

20xx年2月,我很荣幸的加入到神华神东电力这个朝气蓬勃,欣欣向荣的企业,开始了人生中意义最重要的一段历程。以下是我在石圪台选煤厂的实习体验与历程。

来到神东电力,我了解到了神东电力的发展制度和文化感受到电力严谨的制度和以人为本的文化:认识到我在电力得到不仅仅是一份工作,而是一次提升自己,创造效益和实现自己的契机。我不断的告诫自己:全身心的投入工作,不要虚度这人生中丰富多彩的旅程。2月9日,进入石圪台选煤厂,真正开始了我的工作实习期。

作为一个刚刚进入石圪台选煤厂的学员,面对陌生的工作环境。我所能做的就是向每个师傅虚心请教和学习。

石圪台选煤厂概况

石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心,始建于20xx年5月。设计原煤处理量1200万吨,小时处理量为2222吨。属于矿井型动力煤选煤厂,供国华广东惠州电厂电煤。在石圪台选煤厂实习期间,我主要在岗位实习(1年)。下面主要介绍自己在岗位所学到的一些知识。

原煤车间实习

原煤车间主要负责将井下的原煤分配的主洗车间。它主要有原煤仓,产品仓,外来煤,筛分等等。它的工艺不复杂。主要是对原煤进行除杂,筛分将煤和矸石分开。

分开的原煤和矸石。原煤进入主洗车间,矸石进入矸石仓。矸石可以进行废物利用。在筛分将大块原煤破碎在0-200mm。有一台破碎机和4台原煤分级筛进行分选。筛上物进入主洗车间的块煤系统,筛下物进入主洗车间的末煤系统。

在原煤车间实习期间,在师傅的教导下我学到了不少在书本上学不到的东西,让我受益匪浅。学会了如何对皮带进行调整,对筛机进行简单的维护。虽说只有短短的1个月。但是真的学了不少东西。

主洗车间实习

主洗车间是选煤厂工艺最多的一个车间。也是我实习时间最长的一个车间。每天跟着岗位上下班,吃住。这里是真正开始锻炼自己的炼钢炉。上班的时候跟着岗位师傅在岗位上到处跑,看他们是怎么处理运行时候出现的问题,在停车检修的时候跟着师傅趴在机器上细细的检查着机器可能会出现的问题,如果出现要及时的向调度室反映情况。跟着师傅趴在胶带机下面换托辊。虽说这一切的一切很累很脏。但是自己心里面很甜很幸福。觉得在年轻的时候就要有这样的锻炼,自己才能成长起来才会长大。

块煤系统

块煤系统主要是重介质选矿利用阿基米德原理经密度差在浅槽将煤和矸石分开。这是块煤系统最重要的一个工艺,也是现代化洗煤厂普遍利用的工艺,得到广泛的应用。

在浅槽经密度差将煤和矸石分离,矸石的密度比介质的密度大矸石沉降煤的密度比介质的密度小经水平力推到筛机上进行脱介脱水最后经胶带机运输到产品仓,而矸石经浅槽刮板刮到矸石脱节脱水筛最后经胶带机带入矸石仓。

末煤系统

末煤系统主要的设备有:脱泥筛,水利旋流器,螺旋分选机,中介旋流器,末精煤脱节脱水筛,矸石脱节脱水筛,弧形筛,卧室离心机和磁选机等等组成。末煤系统也是通过重介质对粒度在0-25mm进行处理的。末煤系统是全系统工艺最多,流程最多的.一个系统。

对于,脱泥筛它主要对煤泥进行脱泥。0-1.5mm

水利旋流器,经泵将粒度在0-1.5mm的煤泥打进水利旋流器里面,经离心力的作用在中间形成空心水柱。粒度大的离水柱圆心远被甩在外面经底流嘴进入螺旋分选机。反之粒度小得经溢流嘴经管路进入浓缩机。对于,螺旋分选机的工作原理和水利旋流器一样不做过多解释。

对于,重介质旋流器。石圪台选煤厂用的是有压两产品重介质旋流器。分选粒度为13-0.5mm。它的工作原理:煤和矸石的混合物进入充满给定密度悬浮液的旋流器中,受到重力和离心力的作用而分离;大于悬浮液密度的矸石,搜受作用力的方向与离心加速度方向相同,在悬浮液中做离心运动,集中在外层形成矸石带,犹豫干扰沉降作用,紧贴器壁的是大矸石,其次是中等粒度,小粒度矸石,汇合成螺旋运动沿器壁有底流口排出;小于悬浮液密度的煤,在旋流器中做向心运动,并集中在旋流器的中心轴附近呈漩涡运动形成中煤和精煤带,在溢流管附近,犹豫溢流管底部的涡流作用发生二次分选,精煤沿溢流管排出,中煤和矸石将再旋流,中煤带在轻颗粒与重颗粒间起隔栅作用,该处可使灰分较低的中煤向底流口方向运动,作为尾煤排出或随精煤沿溢流管排出。旋流器的各结构件分为整体铸造和耐磨内衬两种形式。

磁选机,是根据各种矿物的电磁化系数不同,借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机。其工作原理:在圆筒中固定具有一定角度的磁系,把悬浮液中的磁性物吸附到圆筒表面,随着圆筒的转动,磁性物被带离磁场,在重力和离心力的作用下,磁性物下落到精矿槽,非磁性物不受磁系吸引从下部排出。根据圆筒式磁选机入料方式和转向不同,可分为顺流式,逆流式和半逆流式磁选机。

对于,离心机。离心脱水是用离心力来分离固体和液体的过程。用以实现离心脱水作用的机器通称为离心脱水机。离心过滤是把所处理的含水物料加在转子的多孔筛面上在离心力的作用下,固体在转子筛面上形成固体沉降物,液体则通过沉淀物和筛面的空隙排出,脱水效果与被脱水物料的粒度组成有关。卧室振动离心脱水机是利用振动离心作用来强化物料脱水的设备。在过滤式离心脱水机的筛蓝上,加以轴向振动,既可以使筛面上的物料均匀的向前移动,又促使筛面上的物料层松散,物料所含的水分更容易脱除。

在洗煤厂,过滤式离心机主要用于0-13mm级末煤的脱水。有振动离心脱水机和螺旋卸料离心脱水机两种;沉降式或沉降过滤式离心脱水机,多用于煤泥水的浓缩澄清和0-0.5mm级煤泥的脱水回收。

弧形筛属于固定筛是最简单,也是最古老的筛分机械。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形,晒条近似与弧线平行。他们可悲用于料将的初步脱水,脱泥或脱介,工作室皆利用料将沿筛面运动时产生的离心力。

固定筛构造简单,寿命长,尤其不消耗动力,没有运动部件,设备成本和使用成本低。因此,虽然生产能力和筛分效率较低,但仍在洗煤厂广泛使用。

以上就是关于在主洗车间实习期间所学到的一些知识。

对于,在压滤所学的和了解到的也有很多。压滤都是一些关于气压的东西,师傅说这个东西要好好学得。一不小心会让自己受伤的。石圪台选煤厂压滤系统主要有加压过滤机和板框压滤机。这两种设备的主要区别在于从外边来看一个是圆的;另一个是方的。从处理煤的粒度大小来看。板框的处理范围比较大而压滤机的处理范围受到限制的,而且工作要求也挺高的。实际操作要求也挺严的,因为这上面有血的教训。所以这个必须得认真操作容不得一点点的马虎。就说说板框压滤机的工作原理。

板框压滤机的工作原理压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

以上就是我在石圪台选煤厂大半年实习期间所学到的知识。使我从中认识到要干一行爱一行的那种精神。在此由衷地感谢厂领导给我们这次实习的机会。不会辜负领导的期望,回到我们厂以后我要做好自己的本职工作,为我们厂的发展努力工作,愿意为百年神东的发展奉献出自己的青春与能量。

转正实习报告 篇4

综合题

1、煤矿安全生产方针是:_________、____。(安全第一 预防为主)

2、瓦斯爆炸的三要素是一定浓度的瓦斯、________和_________。(650-750度的火源 空气中的含氧量不低于12%)

3、在低瓦斯矿井中,掘进工作面使用的局部通风机应实行_____;在高瓦斯矿井中,掘进工作面使用的局部通风机应实行_____。(风电闭锁

三专两闭锁)

4、煤炭工业坚持安全生产三并重的原则是____、____、培训三并重。(管理

装备)

5、通常所指的煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、_____、_____。(作业规程

操作规程)

6、《规程》规定电动机及其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运转,_____,_____,待瓦斯浓度降到1%以下时方可运转。(切断电源

撤出人员)

7、矿用防爆电气设备的总标志为_____;矿用安全标志是___。(Ex MA)

8、煤矿“三违”指的是、、。(违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律)

9、每个生产矿井必须至少有 个能行人的通到地面的安全出口,各个安全出口距离不得小于 米。(2个,30米)

10、煤矿生产的五大灾害有、、、、。(水、火、瓦斯、煤尘、顶板)

采煤专业

一、填空题:

1、采煤工作面必须保证(2)个畅通的安全出口,一个通到(回风巷),另一个通到(进风巷),上下安全出口人行道宽度不小于(0.7m),净高不低于(1.8m)。

2、规定,进风井以下的空气温度必须在(2℃)以上,生产矿井采掘工作面的空气温度不的超过(26℃);机电硐室的温度不得超过(30℃)。

3、“一通三防”的内容中“一通”指(通风),“三防”(防瓦斯)、(防煤尘)、(防火)。

4、当工作面采高超过(3 m)米时,液压支架必须有护帮板.5、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降到(1%)以下时方可送电。

6、综采工作面过破碎顶板时的措施有(带压移架)、(挑顺山梁)、(铺金属网)、(架走向相同)。

7、采区结束会撤设备时,必须编制专门措施,加强(通风)、(瓦斯)、(防火)、管理。

8、处理支架压死的措施有(加设移架千斤)、(增大支撑法)、(挑顶法)、(拉底法)、(检顶检底法)。

9、影响长臂工作面矿压显现的主要因素有(生产过程)、(开采深度)、(支架物性)、(顶板宽度)、10、煤层的顶板按其性质与部位可分为(直接顶)、(老顶)、(伪顶)。

二、判断题:(在每小题后面的括号中正确的打√,错误的打×)

1、刮板输送机与桥式转载机的搭结长度不得小于0.5米(√)

2、拉移桥式转载机,活塞杆伸出长度不应超过全长的3/5,以免造成活塞杆弯曲(×)

3、启动刮板输送机时,要先点动1到2次在正式启动,严禁强行启动,频繁点动或长时间空运转。(√)

4、严禁任何人员在刮板运输机运行时从机头处跨越。(√)

5、刮板链有模锻链与圆环链两种。(√)

6、采煤机司机要求工作面及顺槽运输机司机、转载机司机、移溜工、支护工密切配合、按规定顺序开机、停机。(√)

7、采机司机可以强行切割硬岩。(×)

8、采煤机启动前,司机必须巡视采煤机周围通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器运转范围内无人员和障碍物后,方可按顺序启动采机(√)

9、可用采煤机牵拉、顶撞、托吊、设备、物件。(×)

10、补、换截齿时,隔离开关必须达到“零”位,脱开截割部齿轮离合器,并闭锁工作面刮板输送机。(√)

11、机组脱轨或托缆装置被卡住,可以继续割煤。(×)

12、采煤机操作人员必须经过培训,经培训合格后方可持证上岗。(√)

A、12 B、24 C、30 D、8

16、采煤机因故暂停、停止工作或检修时、必须(A)

A、打开隔离开关离合器 B、切断电源 C、打开其磁力启动器的隔离开关

17、煤层的顶板按其部位与性质分成(A)三种

A、伪顶、直接顶、老顶 B、伪顶、坚硬顶、老顶 C、直接顶、稳定顶、老顶

18、顶板事故按一次冒顶范围一般分为(C)两大类

A、区域切冒和压跨冒顶; B、推跨和压跨型冒顶; C、局部冒顶和大冒顶;

19、每个生产工作面的(C)必须安设灭火沙箱配被灭火器材。A、备件库 B、巷道中间 C、油脂库 D、工作面

20、综采工作面要求及时移架,端面距最大值小于或等于(B)。A.300mm B.340mm C.400mm D.450mm

21、综采工作面相邻支架间不能有明显错差,支架不挤、不咬,架间空隙不小于(C)。A.100mm B.150mm C.200mm D.250m

22、截割传动机构主要由截割滚筒减速箱和(B)组成。A、滚筒 B、摇臂 C、截齿

23、支架结构和(A)对控顶区直接顶动态有直接影响。A、支护密度 B、支护数量 C支护载荷

24、乳化液的配比浓度不得低于(C),液箱必须高于泵体()以上。A、3%-5% 200 B、1%-2% 100 C、3%-5% 100 D、1%-2% 200

25、采煤工作面必须按规定及时支护,严禁空顶作业,单体液压支柱的初撑力、柱径为100mm的不得小于(B)KN,柱径为80mm的不得小于()KN。

A、80 60 B、90 60 C、90 70 D、80 70

26、下列哪些现象不是顶板冒落的预兆(C)A、顶板下沉 B、地鼓、片帮 C、风量增大

27、采煤工作面的基本支护方式有(A)

A、点柱和支护 B、密集支柱和支架 C、丛柱和金属支柱

28、丛柱和戗柱属于(B)类型的支护。A、临时支护 B、加强支护 C、基本支护

29、点柱支护的排列方式有(C)两种。

A、单排和两排 B、正悬和倒悬 C、三角形和矩形 30、采煤工作面放顶柱的形式主要有(C)两种。

A、密集放顶柱和丛柱 B、液压切顶支柱和戗柱 C、液压切顶支柱和密集放顶柱

31、支柱接顶后继续供液(B)再切断液源以保证初撑力。A、3-4S B、4-5S C、5-6S D、7-8S

32、工作面同时使用的注液抢不应超过(B)注液枪使用完后应悬挂在支架手把上。A、1个 B、3个 C、4个 D、5个

四、多项选择题:

1、乳化液泵的流量由(ABCD)因素决定。

A.柱塞直径 B.柱塞一分钟内往复次数 C.柱塞行程 D.柱塞个数

2、刮板输送机拉回煤的危害(ABCD)。

A、负荷增大 B、造成过载 C、设备不启动 D、严重时断链

3、挂板输送机漂链的原因(ABC)。

A、刮板弯曲严重 B、工作面不直,刮板连的一条链受力使刮板倾斜过度 C、刮板链太松 D、圆环链拧成麻花

4、在采煤工作面人员进入机道内作业时,人员会受到顶、帮、机械等的危害,因此人员在进入机道作业前应注意(ABCD)。

A、停止采煤机、输送机的运转,闭锁并把相应的开关打到“零”位 B、敲帮问顶,检查顶帮情况,确认没有危险的情况下

低不得低于1.8米,有0.7米的人行道。

2、防止综采工作面顶板事故的措施有哪些?

答:根据围岩条件,合理选择架型,确定合理的支架工作阻力;为了使支架不被压死和顶板得到有效支护,严格掌握采高;为了不使机道梁端空顶范围加大,必须采齐煤壁,防止片帮;端面距不能过大,要符合综采工作面工程质量标准要求;煤层倾角大于15度时,要采取防倒,防滑措施,底板松软时也应采取相应措施。

掘进专业:

一、填空题:

1、在低瓦斯矿井中,掘进工作面使用的局部通风机应实行(风电闭锁);在高瓦斯矿井中,掘进工作面使用的局部通风机应实行(三专闭锁)。

2、《规程》规定电动机及其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运转,(切断电源),(撤出人员),待瓦斯浓度降到1%以下时方可运转。

3、矿用防爆电气设备的总标志为(Ex);矿用安全标志是(MA)。

4、在安全与生产的关系上要坚持“三不生产”的原则是:不安全不生产、(隐患不处理不生产)、(措施不落实不生产)。

5、通常所指的煤矿三大规程是指《煤矿安全规程》、(作业规程)、(操作规程)。

6、漏电可造成四个方面的危害,即人身触电、瓦斯煤尘爆炸、(引爆电雷管)和(电气火灾)。

7、煤矿安全生产方针是:(安全第一)、(预防为主)、综合治理。

二、判断题:

1、挖柱窝时,柱窝内的活矸、危岩必须清理干净,柱窝必须挖到实底。(√)

2、放炮中,发爆器亏电时,严禁将放炮母线与隔爆开关连接放炮。(√)

3、完炮等炮烟吹散后,方可进入工作面作业。(√)

4、巷道掘进日常顶板管理只要做好敲帮问顶工作即可。(×)

5、修复巷道时,修复地点以里的人员应全部撤出。(√)

6、架棚前,必须将顶板及两帮危岩处理掉方可作业。(√)

7、安装锚杆时,树脂锚固剂K型在下,M型在上。(×)

8、安装锚杆时,锚杆托盘应紧贴壁面,接触部位必须楔紧。(√)

9、为了保护支护质量,过期、发硬、包装破损的药卷严禁使用。(√)

10、注好后,必须用机械或力矩扳手拧紧,严禁用锚杆钻机代替紧固。(×)

11、架棚支护时漏顶较大时,必须用圆木按“井”字型勾顶,严禁蓬顶。(√)

12、架棚巷道的前探支护前探梁固定器必须完好,对损坏的及时更换。(√)

13、掘进工作面遇有掘进机不能截割或不能截割的岩石时,将掘进机退出工作面即可。(√)

14、掘进机停止工作或交接班时,必须断开掘进机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关,以切 断掘进机供电电源。(×)

15、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止掘进机运转的按钮,掘进机上或转载皮带上只要有一个即可。(×)

16、掘进机启动前必须发出警报,在铲板前方无人时方可启动掘进机。(×)

17、锚杆必须用力矩扳手拧紧,确保锚杆的托扳紧贴巷壁。(√)

18、巷道过断层及岩石破碎时应采用围岩暴露面积小,暴露时间短的施工方法。(√)

19、在爆炸材料库领取火工品时,可携带矿灯进入库房内。(×)20、爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后方可下达起爆命令。(√)

21、支架不能支撑顶板的压力,出现顶板破碎并垮落的现象叫冒顶。(√)

22、为防止人身触电,严禁带电搬迁设备。(√)

23、铺设溜槽时,应注意铺平、摆直、放稳、链条松紧适中。(√)

25、开掘工作面只有瓦斯浓度小于1%时方可继续作业。(√)

26、在放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止放炮。(×)

28、放炮不响时,在瓦斯不超限的情况下,可以用发爆器打火放电检测电爆网路是否导电。(√)

29、领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途停留。(√)

C、都在1.5%以下 D、放炮面在0.5%以下

14、井下瓦斯传感器应吊挂在(C)A、巷道中央 B、巷道中上部 C、顶板下300mm处 D、紧贴巷道顶板

15、放炮前,放炮地点(A)米范围的支护必须重新加固。A、10 B、20 C、5 D、30

16、放炮崩倒、崩坏支架,进行修复支架时,应该先检查(A),并由外向里逐架进行。A、顶、帮 B、帮、顶 C、支架 D、设备

17、巷道坡度大于(B)‰时,严禁人力推车。A、5 B、7 C、15

18、煤层中最小抵抗线不得小于(B)米。A、0.3 B、0.5 C、0.8

19、机掘巷道相向贯通时,相距(c)前,必须停止一个工作面作业。a、20米 b、30米 c、50米 20、下列(C)不是井下透水事故。A、顶板淋水加大,有“水叫声” B、巷道“挂红”,有臭鸡蛋味

C、瓦斯浓度降低

21、下列可用作炮眼封泥的是(C)。

A、煤块 B、火药包装纸 C、黄土、水泡泥 D、都可以

22、每装完一个炮眼后,在与放炮母线连接前应将脚线(B)。A、与另一个炮眼脚线连接 B、挽结塞入眼口 C、A或B

23、一个炮眼内只准装(D)个雷管。A、2 B、3 C、4 D、1

24、爆破作业时,(C)必须最后离开爆破地点,然后才能起爆。A、班长 B、安全员 C、爆破工 D、瓦检员

25、爆破后,(B)必须首先检查爆破地点的情况,如有隐患立即处理。

A、爆破工、瓦检员、班组长 B、爆破工、安全员、班组长 C、爆破工、安全员、瓦检员

26、炮眼深度小于(B)m时,不得装药、爆破。A、0.6 B、1 C、1.2 D、0.8

27、预防放炮造成冒顶的主要方法有(C)。

A、顶眼不装药 B、顶眼眼底与顶板保护0.2~0.3m距离按规定装药 C、顶眼平行顶板,按规定装药

28、运送火药、雷管下列说法正确的是(D)。A、雷管可揣在怀里 B、中途可以乘坐车辆

C、雷管、火药放在同一个箱子,但只要是爆破工运送即可 D、以上说法都不正确

29、绞车司机开车前,要扎好袖口;绞车开动后不得用(A)拔绳、不得靠近滚筒。

A、手 B、板皮 C、脚蹬 D、以上都不准

30、绞车开启先压紧(B),然后送电,同时逐渐松开手把,不准猛开猛停。A、护板 B、制动闸 C、手把

31、架棚支护支架间应设牢固的(A)。

A、撑木 B、背板 C、木楔 D、以上都有

32、打锚杆及架棚巷道上梁前必须对工作面进行(A),确认无隐患后方可作业。A、敲帮问顶 B、临时支护 C、加强通风

33、掘进工作面直径大于(C)mm的煤块,必须停机拣出。A、200 B、250 C、300

C、撤换支架的工作应连续进行

D、每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全

11、装药爆破时,充填封泥要掌握(ABC)的原则。A、一松 B、二紧 C、三捣实 D、先紧后松

12、煤电钻打眼时下列说法正确的是(ABCDE)。

A、打眼时二人一组进行操作,一人按眼,一人抱钻,两人配合操作 B、必须使用水电钻,严禁干打眼

C、打眼时抱稳电钻,点踫开动,钻杆不要左右摇摆 D、打眼时,钻杆要来回拉出推进排除煤浆

E、打眼时,发现有透水、透空,瓦斯突然增大或涌出等异常征兆时要立即停止打眼,不准拔出钻杆,汇报调度,立即撤人。

13、在顶板完整,压力不大的梯形棚子支护巷道抬棚的支护顺序为(ABCDE)。A、在原棚下打临时点柱

B、按架设梯形棚的要求立柱腿,上抬棚梁

C、取棚腿,挖柱窝 D、背好顶、帮、打紧木楔

E、将原支架依次替换成插梁,最上边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处

14、打锚杆,装药卷之前应先检查(ABC)。

A、锚杆孔的质量 B、锚杆构件是否齐全 C、药卷是否失效

五、简答题:

1、单项工程、单位工程开工前必须做到什么?

答:必须编制施工组织设计和作业规程,并组织每个工人学习。

2、掘进工作面严禁空顶作业具要求是什么?

答:靠近掘进工作面10m 内的支护在爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复,之后方可进入工作面作业,修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采取前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制定安全措施。

3、更换巷道支护时,在折除原有支护前应做到什么?

答:应先加固临近支护,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料坠落和支架歪倒的安全措施。

转正实习报告 篇5

尊敬的各位领导:

您们好!我现在重整车间实习。去年暑假我们就通过一级培训,了解了公司的企业文化和各项规章制度,体会到__集团是一个管理上严格,技术上不断创新的年青企业,通过半个月的军训,锻炼了我坚强的品质,改掉了从前做事懒散拖拉的坏习惯。由于我学的专业是应用化工技术专业,很荣幸被分到重整车间学习工作。转眼入厂已经两个多月了,马上就要转正了,现将我这两个多月的学习和工作情况汇报 一下。

一、掌握的知识和技能

(一)初级学习阶段

1.学习消防器材(二氧化碳灭火器等)消防设施、防护用品(安全帽、空气呼吸机、防毒面具等)的使用方法及火灾急救和中毒预防应对措施;

2.掌握重整岗上的工艺流程,工艺原理;往复式压缩机的工作原理、开停机步骤和润滑油的流程;

3.学会稳汽和循环氢的标准取样操作。

(二)中级学习阶段

1.绘制本岗位的详细流程图;

2.学习常用设备的现场操作:调节阀和流量计的切除和投用换热器的停用和投用;离心泵的启动和切换方法、及润滑油的更换、巡检内容;压力表的更换;冲洗玻璃板液位计、伴热蒸汽的投用等;

3.了解重整岗上的工艺指标和控制的产品质量标准;

4.掌握压缩机巡检内容、日常维护和事故处理预案。

(三)定岗冲刺阶段

1.学会粗汽油馏程、干点、凝点、闪点的控制方法,能够替主操盯盘;

2.了解重整岗的开停工方案 包括蒸汽扫线原则、引油流程;

3.冬季投用伴热流程;

4.掌握重整岗上部分事故处理方法;

5.作为重整副操能够独立完成巡检内容,并能查找本岗位的安全隐患。

二、学习任务完成情况

1.顺利通过压缩机和重整岗位的考试 ;

2.已能够顶岗,完成重整岗上的日常工作(汽油取样,甩油浆,盘车,冲水冷等), 压缩机的日常维护;

3.配合同 事完成车间的日常工作。

三、工作中的不足与改进

1.对产品质量控样掌握不好,今后多向主操请教;

2.对大型设备(如塔、换热器的内部结构)不清楚等,在今后的检修中注意多加观察;

3.遇到紧急情况易慌张,不会处理,今后多学习事故处理预案。

四、工作体会

第一天站在装置下看着十几米高的操作平台和塔,心里有些害怕,心想这踩上去就颤颤悠悠的铁楼梯安全吗,刚爬到四层腿就有点发抖,在同事的指导 下我慢慢地爬了一层又一层,当我缓慢地爬到反应塔顶十三层时,心里是无比的激动,我终于战胜了自己。我俯视着全厂,从今天开始我就要以全新的姿态投入到我的工作中了。

根据车间制定的学习计划 ,我有条不紊的的进行着我的学习,每天都过得充实新鲜。我认真聆听师傅的教诲,从最基本的跑流程开始,识记各塔罐、换热器、离心泵,阀组等,然后回到主控室就学习设备的工作原理和本岗位操作原则,在车间里,一定要有明确的时间意识,按时巡检拨盘,不能偷懒。我意识得到巡检需要认真到位,一定要对自己负责的区域逐项检查,找出可能存在的安全隐患,防患于未然,才能让装置安全稳定的运行。在工艺指标的控制上,要认真对比分析影响考察指标的影响因素,根据车间的要求,调节幅度要合适,才能生产出合格的汽油。

在重整车间工作的这两个多月让我收获很多。同事们踏实苦干的工作作风和吃苦耐劳的精神深深感动着我,他们在日常工作中一丝不苟的,认真负责的态度也默默影响了我,他们不怕脏不怕累抢着干活的良好风气也影响着我。良好的工作环境使我不敢有一丝懈怠,我努力地学习这些新知识反复练习基本操作,遇到不懂得技术就耐心的请教师傅,此时的我感觉自己的实践能力很欠缺,有太多的东西需要学习和掌握,在今后的工作中,一定要虚心的向师傅们多请教技术,同时自己多注意积累和思考,以同事们为学习的榜样,才能更快的成长。

虽然说化工厂的工作环境略有些苦,但公司丰富的文体活动让员工的业余生活多了很多乐趣,今后自己也要多参与其中,在生产一线工作让我改掉了很多学生身上的懒散、娇气和浮躁等毛病。经过这三个月的工作,我也逐渐褪去了稚嫩的学生气,慢慢的成熟起来。

五、自我评价

年轻的我,对工作充满热情、耐心、喜欢与团队合作,有较强的进取精神 并且灵活掌握所学专业知识,对工作十分认真负责。

善良的我,待人诚恳,乐于助人,诚实守信,不怕吃苦。

我,具有很强的求知欲望,我知道自己不聪明,因此在学习新东西 ,我会耐心的学习反复的思考,直到最后弄明白为止。

我怀着一颗感恩的心幸福的生活,无论生活中遇到怎样的艰难,我都会以乐观向上的态度去面对它,努力地克服它。

转正实习报告 篇6

---XXX实习报告

X年X月X号,这个特殊的日子,我走出了学校,迈向了社会,开始了我的职业生涯。

我怀着紧张而又激动的心情来到XX,开始了为期两个月的实习。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的`生活,因而忐忑不安。然而渴望加入这样一个高效而又严谨的公司,又让我激动不已。

转眼,两个月的实习期已经过去,在此期间,不仅要经历从学校到社会大环境的转变,还要学会独立面对问题,解决问题。我能顺利度过这个阶段,离不开公司领导以及同事的帮助。在这短短的两个月时间里,我从他们身上学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

不管是在工作上、学习上还是生活上我都收获颇多。

一、工作内容

实习期间,我主要是完成前台接待员工作。在这一过程中,我采用了看、问、学等方式,初步熟悉公司业务流程,掌握办公室设备的运用技巧。具体工作内容如下:

1、接待来访客人,回答询问,弄清其来访目的,引导其至相应地点,禁止陌生人在公司内逗留;

筹备工作;

火车票、客房等,差旅人员行程及联络登记;

统计局报送统计表;

5、做好员工考勤工作;

收、转工作;

发、转,打印纸的领用及传真机的日常保养等工作;

接待区域内的整洁;

9、完成领导交办的其它工作。

二、收获与体会

(一)工作与学习上的收获体会

1、了解公司概况及相关知识

为了让我对公司企业文化、发展历程、经营范围有初步的认识,管理部门安排市场室王经理对我进行为期两天的岗前培训。

培训中我了解到成立于2001年10月1日的XX公司有着十年的历史...........

2、熟悉行政礼仪方面知识

“有礼走遍天下,无礼寸步难行。”王经理给我观看的金正昆礼仪光碟,使我更加坚信这一点。此后,管理部吴经理借给我一本《你的形象价值百万》商务礼仪类书籍阅读学习,并要求做一个礼仪培训类PPT。

转正实习报告 篇7

时光飞逝,转眼间自20xx年5月至今已经6个多月了,短短的实习期一瞬即逝。在这半年的工作和学习中,从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生,一个几乎没有工作经验的新手,到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途,能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养,各位师傅的关心和帮助的结果。在此,我需要对部门领导和师傅们说声谢谢,是你们让我完全融入到了邯峰电厂这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。

20xx年5月,我提前来到了邯峰电厂报道,坐电厂班车进入厂区时,我被邯峰电厂绿色(绿色的公园式厂房)、蓝色(朝气蓬勃、勇于创新的邯峰蓝领)所折服,这比我印象中电厂的模样好太多了。最初在人力资源部实习,主要工作就是认真核对新人资档案系统中错误的数据并在申请领导同意下修正数据。短暂的一个半月实习期间我意识到了邯峰电厂的红色(中国特色社会主义的公司),并在后续培训中深刻地理解了华能集团的企业宗旨:一个为中国特色社会主义服务的“红色”公司;一个注重科技、保护环境的“绿色”公司;一个坚持与时俱进、学习创新、面向世界的“蓝色”公司。

20xx年7月,随着新来的同事陆续报到,我们开始了集体培训。开始的半个月,大家并未进入工作现场,而是接受培训,因为电厂本身也是一个对安全知识和意识要求很高的场所,属于高危行业。如何保障自身安全是工作的首要任务,人资部安排各部门人员给我们讲解邯峰电厂的各项规章制度以及安规,学习急救知识等等。进入运行部前的最后一项任务是素质拓展训练,目的是让我们以一种最快的速度,从一名学生转变成职场人员,主要是通过一系列的有趣的活动来学会团队合作,并从中反映了我们在团队意识上的不足。通过这个培训,我们每个人都意识到了如何融入团体,最大程度的发挥集体的力量。

20xx年8月,我们通过之前的培训,已经具备了进入现场的基本条件,从而我们开始了在运行部为期一年的现场实践学习。通过在运行部不到半年的实习,已经适应了电厂的.工作,基本上掌握了运行巡检岗位的工作要点,并达到要求,现在我将这段时间的实习情况做一个简短报告。

我厂共有两台机组,单机容量为660兆瓦。我厂汽轮发电机组为德国西门子公司制造生产,锅炉为美国福斯特惠勒公司制造生产。其中我厂汽轮机形式为亚临界一次中间再热单轴四缸四排气纯凝汽式汽轮机。锅炉形式为平衡通风、单炉膛、 ∏型炉、固态排渣、单汽包自然循环、半露天式煤粉炉。发电机容量为765MVA,冷却方式为水-氢-氢,即定子线圈水冷,定子铁芯和转子氢冷。这些

是我厂机、电、炉的基本形式,总体来说,我厂机组是从先进国家进口的机组,技术先进,设备优良,运行十年无问题,到目前为止仍然十分稳定。

入厂以来,我一直在运行部实习,接触到的知识和设备比较多,基本上机、电、炉三方面的知识我都有了一定程度的了解和认识。

(一)汽轮机方面

汽轮机是发电机的原动机,由锅炉燃烧加热产生的过热蒸汽(高温、高压),进入汽缸中静叶片,经绝热导流过程,推动动叶片做功,近而带着大轴转动。这是汽轮机简要作用原理。汽轮机本身结构不算复杂,由汽缸、大轴、动叶、静叶、轴封,阀门等组成,但是,它的辅机系统却相对要庞大、复杂很多。

我学习汽轮机过程是从汽机原理入手,然后学习汽机辅机系统,各种机组出力下的参数(水位,压力,温度,油位等等)以及机组的各种保护等,其中最耗费精力和时间的就是学系统和查系统。汽机的系统包括凝结水系统,给水系统,循环水系统,大小机润滑油系统,控制油系统,抽真空系统,闭冷水系统,辅汽系统以及疏水系统。

1.凝结水系统是把汽轮机排气凝结成相对压力下的饱和水(通过凝汽器),并经过凝结水泵提高压力,在各级低压加热器逐级加热后打至除氧器的系统。

2.给水系统是向锅炉上水的,给水从除氧器下来经过给水泵,压力提高后,再经过高压加热器A6和A7进一步加热,然后进入锅炉尾部烟道的省煤器(省煤器利用锅炉尾部烟道烟气余温对进入炉体的给水进行加热)。我厂给水泵共有三台,其中两台汽动给水泵,一台电动给水泵。

3.循环水是电厂水中水质相对很差的一种水,其主要作用就是冷却凝结低压缸排汽,维持凝汽器真空,同时也作为闭冷水的冷却水。循环水系统的主要动力是三台循环水泵和一台辅助冷却水泵,其中辅助冷却水泵是在夏天温度较高时,帮助冷却闭冷水用的。

4.油系统是辅机系统中很重要的一个系统,也时巡检日常检查中应该大力度重视的一个项目,漏油、跑油,甚至着火都是很严重的事故。润滑油向转机轴承和瓦之间提供润滑作用的油,也提供盘车时需要的顶轴油。主机润滑油站分抽油区和回油区,分期通过真空滤油机过滤,补油取自0米的净油箱。小机油站分A、B两个,除了向小机提供润滑油之外,也向小机调阀和冷再阀门提供控制油。

5.辅汽系统属于厂内公用系统,两台机辅汽联箱相通,但汽源分别取自各自的冷再蒸汽。

6.闭冷水系统是全厂大部分动力都需要其来冷却的重要系统,也包括氢冷器、一次水,润滑油等各种水油系统等非动力设备。闭冷水在闭式交换器中得到冷却,冷却水为循环水。闭冷水系统由两台闭冷泵(一台运行,一台备用)供水,

补水取自凝结水和凝补水。

7.抽真空主要式由三台真空泵完成,我厂真空泵为水环式真空泵,所用水一般为自身凝结水。凝汽器中不溶于水的气体被真空泵源源不断地抽出,从而保证了凝汽器的真空。

(二)电气方面

进入运行部以来,由于我本科专业是电气工程及其自动化专业,所以在电气学习方面较易上手。最初先是学习全厂的电气系统总图,由于具备电气专业基础,所以能够理解电气系统的含义。然而当自己去现场转设备时,才发现其实自己了解的很少,对于各种电气保护以及设备操作等大多都是一知半解。因此在每次跟随师傅(杨杰)巡检时尽量多的提出自己的各种问题,有时往往把问题问深了而自己最基础的问题反而还没搞太清楚,不过师傅总是跟我一起讨论,因此这也是我们每次出去巡检的最大乐趣。

发电机的工作原理是利用了电磁转换和力矩平衡,给转子通入直流电,在转子铁芯和线圈之间就产生了一个磁场,该磁场和转子一起转动,切割按电角度逐级相差120度布置的A、B、C三相区域组成的定子,定子中便产生交流电。同时,磁场产生的电磁转矩和汽轮机蒸汽冲动转矩,大小相等,方向相反,达到转矩平衡。

发电机出口通过刀闸和开关接入线路,向电网发电。同时发电机出口也接了励磁变和两个高厂变。励磁变作用是将电机出口电流降流得到所需要的大小,再经过整流器将交流变成直流,直流电流通入转子,产生激磁。而两个高厂变将电机出口电压降到6千伏,分配到4个高压段上,进而引出了复杂的厂用电系统。

我厂一号机组升压站(主变后)为双母线运行,接四条出线,每条出线都设有两套主保护,其中邯玉线为两套光纤差动保护,邯苑线一套光差保护和一套高频保护,而邯蔺一线和二线都是两套高频保护。二号机组出线经开关和刀闸直接接入蔺河站。

我厂电机辅助系统有一次水系统、密封油系统,还有氢站等。发电机定子铁芯和转子为氢冷,定子线圈为水冷,即靠一次水冷却。

(三)锅炉方面

比起汽机和电气来,锅炉原理是比较容易理解的,但是日常运行操作中,锅炉的操作工作却是最多的。随着负荷的变化,锅炉的自动化水平跟不上,无论是风量还是煤量都要手动调节,最重要的是维持炉内动态平衡。

锅炉日常操作和燃烧问题是我实习之中接触最多的。我个人认为锅炉本身的系统不算复杂,主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、制粉系统等。

1.锅炉的本来作用是通过燃烧将给水加热成具有一定过热度的蒸汽。给水被

给水泵打入省煤器以后,开始炉内加热过程,在省煤器接受尾部烟道烟气余温的加热,然后进入省煤器出口联箱,经外接管道送入锅炉水冷壁下部联箱,开始进入炉膛(我厂锅炉炉膛为水冷壁包覆结构)。水冷壁在炉膛内接收火焰和烟气的双重加热,给水在水冷壁内变成汽水混合物,沿着管道上升,直到水冷壁上联箱,进而汽水混合物沿着外接导管进入汽包。汽包上部的蒸汽经过汽水分离器出来进入水平烟道区,而下部的水则经过下降管流入水冷壁下联箱(下降管上有管道又回到省煤器,作为省煤器再循环)。这样,利用汽水密度差,下降管中的水就能压着水冷壁中的汽水混合物上升,形成自然循环。

蒸汽从汽包出来分两路进入水平烟道区,一路沿顶棚过热器,一路沿水平烟道侧包墙,在出口联箱汇合。进入尾部烟道,蒸汽又分为两路,一路进尾部烟道侧包墙过热器,一路进入尾部烟道分割墙过热器(分割墙将尾部烟道分为过热器区和再热器区)。汇合后的蒸汽开始进入初级过热器,接受对流传热,初级过热器分布在尾部烟道前墙侧和炉膛上方。初级过热器出口属于热端,位于炉膛上方。蒸汽从初级过热器出来后进入分割屏过热器(初过和屏过之间布置一级减温水)。

汽轮机高压缸排汽,即冷再,再次进去锅炉加热利用。再热器冷端布置在尾部烟道后墙侧,也是再热器入口处,再热器热端布置在炉膛较高处,整个再热器都接受对流传热(逆向),所以随负荷升高,再热汽温升高。而过热器大多受辐射或顺向对流传热,所以随负荷升高,过热汽温降低。再热器出口蒸汽直接进入汽轮机中压缸作功。

2.制粉系统关系到锅炉燃烧的稳定性。我厂制粉系统为正压直吹式制粉系统,每台机组设六台磨煤机和24台给煤机,以及2台一次风机和2台送风机。原煤从煤仓落入给煤机,经称重测速,定量送入磨煤机(我厂为低速钢球磨),开始磨煤。一次风机出力可以由变频器控制调节,风机(离心式)出口风分为两股,一股为冷风;一股则进入空气预热器进行加热,为热风。一定量的冷风和热风(视温度定量),在磨煤机入口混合后,进入磨筒体,风粉混合后经煤粉分离器离开(细度不够的留下继续磨),以一定速读进入燃烧器。送风机(轴流式)送出的二次风,从踞在炉膛燃烧层前后墙的二次风箱的出口,对炉内燃烧进行分级配风助燃。二次风量对再热气温,炉膛负压等影响比较明显。

3.风烟系统和制粉系统的关系比较密切,都主要作用在锅炉体内,而且都能影响锅炉动态平衡。两台送风机向炉膛送入大量助燃风。二次风经暖风器(防风温太低,造成空预器低温腐蚀,辅汽加热)预热和空预器加热(我厂空预器为三分仓式,三个仓分别通过烟气和一、二次风),送入炉膛助燃。两台引风机将锅炉燃烧产生的烟气经尾部烟道的省煤器和空预器降温后,送入电除尘设备除尘,然后从烟囱排放。风烟系统和制粉系统分别向炉膛输送了煤粉和燃烧风,并将烟

气输出,炉膛做为一个开口系需要维持动态平衡(主要用炉膛负压体现)。

以上内容是我从机、电、炉三个方面对我认知的设备和系统所做的简单阐述。半年来,我学到了很多书本上学不到而在实际生产中却经常用到的知识,我已经充分认识到员工和学生的不同,在经历了从学生时代到工作生涯的转变,我也开始了真正意义上独立面对生活的种种艰辛和愉悦。

半年,对于完全掌握电厂运行的知识和技术远远不够。我也意识到,未来的路还很长,要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间,我仍将继续努力学习,珍惜在运行部的学习机会,不论未来分配到什么岗位,我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。

最后,我要真诚地感谢邯峰发电厂,感谢厂里和部里的各位领导,感谢身边的每一位师傅、同事,感谢大家对我的关照和培养。尤其要特别感谢我最初的师傅秦振中,是他带我进入了机、电、炉的学习礼堂以及我现在的师傅杨杰,是他让我真正感到其实我学的还远远不够。

转正实习报告 篇8

时光飞逝,转眼间自20xx年5月至今已经6个多月了,短短的实习期一瞬即逝。在这半年的工作和学习中,从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生,一个几乎没有工作经验的新手,到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途,能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养,各位师傅的关心和帮助的结果。在此,我需要对部门领导和师傅们说声谢谢,是你们让我完全融入到了邯峰电厂这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。

20xx年5月,我提前来到了邯峰电厂报道,坐电厂班车进入厂区时,我被邯峰电厂绿色(绿色的公园式厂房)、蓝色(朝气蓬勃、勇于创新的邯峰蓝领)所折服,这比我印象中电厂的模样好太多了。最初在人力资源部实习,主要工作就是认真核对新人资档案系统中错误的数据并在申请领导同意下修正数据。短暂的一个半月实习期间我意识到了邯峰电厂的红色(中国特色社会主义的公司),并在后续培训中深刻地理解了华能集团的企业宗旨:一个为中国特色社会主义服务的“红色”公司;一个注重科技、保护环境的“绿色”公司;一个坚持与时俱进、学习创新、面向世界的“蓝色”公司。

20xx年7月,随着新来的同事陆续报到,我们开始了集体培训。开始的半个月,大家并未进入工作现场,而是接受培训,因为电厂本身也是一个对安全知识和意识要求很高的场所,属于高危行业。如何保障自身安全是工作的首要任务,人资部安排各部门人员给我们讲解邯峰电厂的各项规章制度以及安规,学习急救知识等等。进入运行部前的最后一项任务是素质拓展训练,目的是让我们以一种最快的速度,从一名学生转变成职场人员,主要是通过一系列的有趣的活动来学会团队合作,并从中反映了我们在团队意识上的不足。通过这个培训,我们每个人都意识到了如何融入团体,最大程度的发挥集体的力量。

20xx年8月,我们通过之前的培训,已经具备了进入现场的基本条件,从而我们开始了在运行部为期一年的现场实践学习。通过在运行部不到半年的实习,已经适应了电厂的工作,基本上掌握了运行巡检岗位的工作要点,并达到要求,现在我将这段时间的实习情况做一个简短报告。

我厂共有两台机组,单机容量为660兆瓦。我厂汽轮发电机组为德国西门子公司制造生产,锅炉为美国福斯特惠勒公司制造生产。其中我厂汽轮机形式为亚临界一次中间再热单轴四缸四排气纯凝汽式汽轮机。锅炉形式为平衡通风、单炉膛、 ∏型炉、固态排渣、单汽包自然循环、半露天式煤粉炉。发电机容量为765MVA,冷却方式为水-氢-氢,即定子线圈水冷,定子铁芯和转子氢冷。这些

是我厂机、电、炉的基本形式,总体来说,我厂机组是从先进国家进口的机组,技术先进,设备优良,运行十年无问题,到目前为止仍然十分稳定。

入厂以来,我一直在运行部实习,接触到的知识和设备比较多,基本上机、电、炉三方面的知识我都有了一定程度的了解和认识。

(一)汽轮机方面

汽轮机是发电机的原动机,由锅炉燃烧加热产生的过热蒸汽(高温、高压),进入汽缸中静叶片,经绝热导流过程,推动动叶片做功,近而带着大轴转动。这是汽轮机简要作用原理。汽轮机本身结构不算复杂,由汽缸、大轴、动叶、静叶、轴封,阀门等组成,但是,它的辅机系统却相对要庞大、复杂很多。

我学习汽轮机过程是从汽机原理入手,然后学习汽机辅机系统,各种机组出力下的参数(水位,压力,温度,油位等等)以及机组的各种保护等,其中最耗费精力和时间的就是学系统和查系统。汽机的系统包括凝结水系统,给水系统,循环水系统,大小机润滑油系统,控制油系统,抽真空系统,闭冷水系统,辅汽系统以及疏水系统。

1.凝结水系统是把汽轮机排气凝结成相对压力下的饱和水(通过凝汽器),并经过凝结水泵提高压力,在各级低压加热器逐级加热后打至除氧器的系统。

2.给水系统是向锅炉上水的,给水从除氧器下来经过给水泵,压力提高后,再经过高压加热器A6和A7进一步加热,然后进入锅炉尾部烟道的省煤器(省煤器利用锅炉尾部烟道烟气余温对进入炉体的给水进行加热)。我厂给水泵共有三台,其中两台汽动给水泵,一台电动给水泵。

3.循环水是电厂水中水质相对很差的一种水,其主要作用就是冷却凝结低压缸排汽,维持凝汽器真空,同时也作为闭冷水的冷却水。循环水系统的主要动力是三台循环水泵和一台辅助冷却水泵,其中辅助冷却水泵是在夏天温度较高时,帮助冷却闭冷水用的。

4.油系统是辅机系统中很重要的一个系统,也时巡检日常检查中应该大力度重视的一个项目,漏油、跑油,甚至着火都是很严重的事故。润滑油向转机轴承和瓦之间提供润滑作用的油,也提供盘车时需要的顶轴油。主机润滑油站分抽油区和回油区,分期通过真空滤油机过滤,补油取自0米的净油箱。小机油站分A、B两个,除了向小机提供润滑油之外,也向小机调阀和冷再阀门提供控制油。

5.辅汽系统属于厂内公用系统,两台机辅汽联箱相通,但汽源分别取自各自的冷再蒸汽。

6.闭冷水系统是全厂大部分动力都需要其来冷却的重要系统,也包括氢冷器、一次水,润滑油等各种水油系统等非动力设备。闭冷水在闭式交换器中得到冷却,冷却水为循环水。闭冷水系统由两台闭冷泵(一台运行,一台备用)供水,

补水取自凝结水和凝补水。

7.抽真空主要式由三台真空泵完成,我厂真空泵为水环式真空泵,所用水一般为自身凝结水。凝汽器中不溶于水的气体被真空泵源源不断地抽出,从而保证了凝汽器的真空。

(二)电气方面

进入运行部以来,由于我本科专业是电气工程及其自动化专业,所以在电气学习方面较易上手。最初先是学习全厂的电气系统总图,由于具备电气专业基础,所以能够理解电气系统的含义。然而当自己去现场转设备时,才发现其实自己了解的很少,对于各种电气保护以及设备操作等大多都是一知半解。因此在每次跟随师傅(杨杰)巡检时尽量多的提出自己的各种问题,有时往往把问题问深了而自己最基础的问题反而还没搞太清楚,不过师傅总是跟我一起讨论,因此这也是我们每次出去巡检的最大乐趣。

发电机的工作原理是利用了电磁转换和力矩平衡,给转子通入直流电,在转子铁芯和线圈之间就产生了一个磁场,该磁场和转子一起转动,切割按电角度逐级相差120度布置的A、B、C三相区域组成的定子,定子中便产生交流电。同时,磁场产生的电磁转矩和汽轮机蒸汽冲动转矩,大小相等,方向相反,达到转矩平衡。

发电机出口通过刀闸和开关接入线路,向电网发电。同时发电机出口也接了励磁变和两个高厂变。励磁变作用是将电机出口电流降流得到所需要的大小,再经过整流器将交流变成直流,直流电流通入转子,产生激磁。而两个高厂变将电机出口电压降到6千伏,分配到4个高压段上,进而引出了复杂的厂用电系统。

我厂一号机组升压站(主变后)为双母线运行,接四条出线,每条出线都设有两套主保护,其中邯玉线为两套光纤差动保护,邯苑线一套光差保护和一套高频保护,而邯蔺一线和二线都是两套高频保护。二号机组出线经开关和刀闸直接接入蔺河站。

我厂电机辅助系统有一次水系统、密封油系统,还有氢站等。发电机定子铁芯和转子为氢冷,定子线圈为水冷,即靠一次水冷却。

(三)锅炉方面

比起汽机和电气来,锅炉原理是比较容易理解的,但是日常运行操作中,锅炉的操作工作却是最多的。随着负荷的变化,锅炉的自动化水平跟不上,无论是风量还是煤量都要手动调节,最重要的是维持炉内动态平衡。

锅炉日常操作和燃烧问题是我实习之中接触最多的。我个人认为锅炉本身的系统不算复杂,主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、制粉系统等。

1.锅炉的本来作用是通过燃烧将给水加热成具有一定过热度的蒸汽。给水被

给水泵打入省煤器以后,开始炉内加热过程,在省煤器接受尾部烟道烟气余温的加热,然后进入省煤器出口联箱,经外接管道送入锅炉水冷壁下部联箱,开始进入炉膛(我厂锅炉炉膛为水冷壁包覆结构)。水冷壁在炉膛内接收火焰和烟气的双重加热,给水在水冷壁内变成汽水混合物,沿着管道上升,直到水冷壁上联箱,进而汽水混合物沿着外接导管进入汽包。汽包上部的蒸汽经过汽水分离器出来进入水平烟道区,而下部的水则经过下降管流入水冷壁下联箱(下降管上有管道又回到省煤器,作为省煤器再循环)。这样,利用汽水密度差,下降管中的水就能压着水冷壁中的汽水混合物上升,形成自然循环。

蒸汽从汽包出来分两路进入水平烟道区,一路沿顶棚过热器,一路沿水平烟道侧包墙,在出口联箱汇合。进入尾部烟道,蒸汽又分为两路,一路进尾部烟道侧包墙过热器,一路进入尾部烟道分割墙过热器(分割墙将尾部烟道分为过热器区和再热器区)。汇合后的蒸汽开始进入初级过热器,接受对流传热,初级过热器分布在尾部烟道前墙侧和炉膛上方。初级过热器出口属于热端,位于炉膛上方。蒸汽从初级过热器出来后进入分割屏过热器(初过和屏过之间布置一级减温水)。

汽轮机高压缸排汽,即冷再,再次进去锅炉加热利用。再热器冷端布置在尾部烟道后墙侧,也是再热器入口处,再热器热端布置在炉膛较高处,整个再热器都接受对流传热(逆向),所以随负荷升高,再热汽温升高。而过热器大多受辐射或顺向对流传热,所以随负荷升高,过热汽温降低。再热器出口蒸汽直接进入汽轮机中压缸作功。

2.制粉系统关系到锅炉燃烧的稳定性。我厂制粉系统为正压直吹式制粉系统,每台机组设六台磨煤机和24台给煤机,以及2台一次风机和2台送风机。原煤从煤仓落入给煤机,经称重测速,定量送入磨煤机(我厂为低速钢球磨),开始磨煤。一次风机出力可以由变频器控制调节,风机(离心式)出口风分为两股,一股为冷风;一股则进入空气预热器进行加热,为热风。一定量的冷风和热风(视温度定量),在磨煤机入口混合后,进入磨筒体,风粉混合后经煤粉分离器离开(细度不够的留下继续磨),以一定速读进入燃烧器。送风机(轴流式)送出的二次风,从踞在炉膛燃烧层前后墙的.二次风箱的出口,对炉内燃烧进行分级配风助燃。二次风量对再热气温,炉膛负压等影响比较明显。

3.风烟系统和制粉系统的关系比较密切,都主要作用在锅炉体内,而且都能影响锅炉动态平衡。两台送风机向炉膛送入大量助燃风。二次风经暖风器(防风温太低,造成空预器低温腐蚀,辅汽加热)预热和空预器加热(我厂空预器为三分仓式,三个仓分别通过烟气和一、二次风),送入炉膛助燃。两台引风机将锅炉燃烧产生的烟气经尾部烟道的省煤器和空预器降温后,送入电除尘设备除尘,然后从烟囱排放。风烟系统和制粉系统分别向炉膛输送了煤粉和燃烧风,并将烟

气输出,炉膛做为一个开口系需要维持动态平衡(主要用炉膛负压体现)。

以上内容是我从机、电、炉三个方面对我认知的设备和系统所做的简单阐述。半年来,我学到了很多书本上学不到而在实际生产中却经常用到的知识,我已经充分认识到员工和学生的不同,在经历了从学生时代到工作生涯的转变,我也开始了真正意义上独立面对生活的种种艰辛和愉悦。

半年,对于完全掌握电厂运行的知识和技术远远不够。我也意识到,未来的路还很长,要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间,我仍将继续努力学习,珍惜在运行部的学习机会,不论未来分配到什么岗位,我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。

最后,我要真诚地感谢邯峰发电厂,感谢厂里和部里的各位领导,感谢身边的每一位师傅、同事,感谢大家对我的关照和培养。尤其要特别感谢我最初的师傅秦振中,是他带我进入了机、电、炉的学习礼堂以及我现在的师傅杨杰,是他让我真正感到其实我学的还远远不够。

转正实习报告 篇9

员工转正述职报告:我个人的工作成绩是与我们营业部的发展分不开的。20XX年,我的工作岗位是会计结算柜,主要负责企业单位的开户、销户、出售重要空白凭证、挂失、查询、冻结等业务。20XX年的工作主要有以下几个方面:

一、认真贯彻落实国家相关金融方针政策、法律法规,执行行领导下达的各项工作任务,及时完成工作指标,创建一流的窗口一线员工队伍。

二、时刻不忘学习,提高自身素质。营业部内每星期四都会组织员工学习,营造良好的学习氛围。我能够按时参加,并认真作好笔记。在平时办理业务中若遇到类似学习过的业务问题,处理起带来了很大的方便、也提高了办业务的效力。扩展领域,不断学习新的.业务知识,在此我虚心向身边的同事请教,通过多看多听多想多问多做,努力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。工作之余,学习公关礼仪,使我的自身修养,思想素质有了很大提高。并与工作实际相结合,从中悟出新思路,新方法。

三、尽职尽责,力争尽善尽美。一年来,我能够认真遵守银行的各项规章制度,严格约束自己。在自己平凡的岗位上,不计个人得失,不讲条件,工作一丝不苟,力争追求圆满。

四、以“客户满意,业务发展”为目标,搞好服务,树立热忱服务的良好窗口形象。一年来,我时刻以大局为重,深知自己责任的重大,不敢有丝毫的松懈。因为我们的一言一行,能代表农行的形象。所以,我对自己高标准、严要求,不该说的话不说,不该做的事不做,积极为客户着想,极大的方便了客户。同时,向客户宣传我行的各项新技术,新业务,新政策,扩大我行的知名度。

20**年,构想未来。也是我们银行宁波深化改革的一年,机遇和挑战并存。我们要在巩固工作成绩的基础上,开拓进取,创新求实,做出新的努力,严格要求自己,及时完成领导交办的各项工作任务。在新的一年里,我力争做到以下几点:

今后我将努力做到以下几点,希望领导和同事们对我进行监督指导:

1、自觉加强学习,向理论学习,向专业知识学习,向身边的同事学习,逐步提高自己的理论水平和业务能力。

转正实习报告 篇10

时光飞逝,转眼间自20xx年5月至今已经6个多月了,短短的实习期一瞬即逝。在这半年的工作和学习中,从一个刚出校门、只懂理论知识的大学生,一个几乎没有工作经验的新手,到现在能够将理论知识与现场设备结合起来发挥知识的真正用途,能够相对独立地完成领导吩咐的工作任务。如此巨大的变化都是部门领导的殷切教导和培养,各位师傅的关心和帮助的结果。在此,我需要对部门领导和师傅们说声谢谢,是你们让我完全融入到了邯峰电厂这个“管理规范、运作有序、各司其职、兢兢业业、工作愉快、亲如一家”大家庭。

20xx年5月,我提前来到了邯峰电厂报道,坐电厂班车进入厂区时,我被邯峰电厂绿色(绿色的公园式厂房)、蓝色(朝气蓬勃、勇于创新的邯峰蓝领)所折服,这比我印象中电厂的模样好太多了。最初在人力资源部实习,主要工作就是认真核对新人资档案系统中错误的数据并在申请领导同意下修正数据。短暂的一个半月实习期间我意识到了邯峰电厂的红色(中国特色社会主义的公司),并在后续培训中深刻地理解了华能集团的企业宗旨:一个为中国特色社会主义服务的“红色”公司;一个注重科技、保护环境的“绿色”公司;一个坚持与时俱进、学习创新、面向世界的“蓝色”公司。

20xx年7月,随着新来的同事陆续报到,我们开始了集体培训。开始的半个月,大家并未进入工作现场,而是接受培训,因为电厂本身也是一个对安全知识和意识要求很高的场所,属于高危行业。如何保障自身安全是工作的首要任务,人资部安排各部门人员给我们讲解邯峰电厂的各项规章制度以及安规,学习急救知识等等。进入运行部前的最后一项任务是素质拓展训练,目的是让我们以一种最快的速度,从一名学生转变成职场人员,主要是通过一系列的有趣的活动来学会团队合作,并从中反映了我们在团队意识上的不足。通过这个培训,我们每个人都意识到了如何融入团体,最大程度的发挥集体的力量。

20xx年8月,我们通过之前的培训,已经具备了进入现场的基本条件,从而我们开始了在运行部为期一年的现场实践学习。通过在运行部不到半年的实习,已经适应了电厂的工作,基本上掌握了运行巡检岗位的工作要点,并达到要求,现在我将这段时间的实习情况做一个简短报告。

我厂共有两台机组,单机容量为660兆瓦。我厂汽轮发电机组为德国西门子公司制造生产,锅炉为美国福斯特惠勒公司制造生产。其中我厂汽轮机形式为亚临界一次中间再热单轴四缸四排气纯凝汽式汽轮机。锅炉形式为平衡通风、单炉膛、 ∏型炉、固态排渣、单汽包自然循环、半露天式煤粉炉。发电机容量为765MVA,冷却方式为水-氢-氢,即定子线圈水冷,定子铁芯和转子氢冷。这些

是我厂机、电、炉的基本形式,总体来说,我厂机组是从先进国家进口的机组,技术先进,设备优良,运行十年无问题,到目前为止仍然十分稳定。

入厂以来,我一直在运行部实习,接触到的知识和设备比较多,基本上机、电、炉三方面的.知识我都有了一定程度的了解和认识。

(一)汽轮机方面

汽轮机是发电机的原动机,由锅炉燃烧加热产生的过热蒸汽(高温、高压),进入汽缸中静叶片,经绝热导流过程,推动动叶片做功,近而带着大轴转动。这是汽轮机简要作用原理。汽轮机本身结构不算复杂,由汽缸、大轴、动叶、静叶、轴封,阀门等组成,但是,它的辅机系统却相对要庞大、复杂很多。

我学习汽轮机过程是从汽机原理入手,然后学习汽机辅机系统,各种机组出力下的参数(水位,压力,温度,油位等等)以及机组的各种保护等,其中最耗费精力和时间的就是学系统和查系统。汽机的系统包括凝结水系统,给水系统,循环水系统,大小机润滑油系统,控制油系统,抽真空系统,闭冷水系统,辅汽系统以及疏水系统。

1.凝结水系统是把汽轮机排气凝结成相对压力下的饱和水(通过凝汽器),并经过凝结水泵提高压力,在各级低压加热器逐级加热后打至除氧器的系统。

2.给水系统是向锅炉上水的,给水从除氧器下来经过给水泵,压力提高后,再经过高压加热器A6和A7进一步加热,然后进入锅炉尾部烟道的省煤器(省煤器利用锅炉尾部烟道烟气余温对进入炉体的给水进行加热)。我厂给水泵共有三台,其中两台汽动给水泵,一台电动给水泵。

3.循环水是电厂水中水质相对很差的一种水,其主要作用就是冷却凝结低压缸排汽,维持凝汽器真空,同时也作为闭冷水的冷却水。循环水系统的主要动力是三台循环水泵和一台辅助冷却水泵,其中辅助冷却水泵是在夏天温度较高时,帮助冷却闭冷水用的。

4.油系统是辅机系统中很重要的一个系统,也时巡检日常检查中应该大力度重视的一个项目,漏油、跑油,甚至着火都是很严重的事故。润滑油向转机轴承和瓦之间提供润滑作用的油,也提供盘车时需要的顶轴油。主机润滑油站分抽油区和回油区,分期通过真空滤油机过滤,补油取自0米的净油箱。小机油站分A、B两个,除了向小机提供润滑油之外,也向小机调阀和冷再阀门提供控制油。

5.辅汽系统属于厂内公用系统,两台机辅汽联箱相通,但汽源分别取自各自的冷再蒸汽。

6.闭冷水系统是全厂大部分动力都需要其来冷却的重要系统,也包括氢冷器、一次水,润滑油等各种水油系统等非动力设备。闭冷水在闭式交换器中得到冷却,冷却水为循环水。闭冷水系统由两台闭冷泵(一台运行,一台备用)供水,

补水取自凝结水和凝补水。

7.抽真空主要式由三台真空泵完成,我厂真空泵为水环式真空泵,所用水一般为自身凝结水。凝汽器中不溶于水的气体被真空泵源源不断地抽出,从而保证了凝汽器的真空。

(二)电气方面

进入运行部以来,由于我本科专业是电气工程及其自动化专业,所以在电气学习方面较易上手。最初先是学习全厂的电气系统总图,由于具备电气专业基础,所以能够理解电气系统的含义。然而当自己去现场转设备时,才发现其实自己了解的很少,对于各种电气保护以及设备操作等大多都是一知半解。因此在每次跟随师傅(杨杰)巡检时尽量多的提出自己的各种问题,有时往往把问题问深了而自己最基础的问题反而还没搞太清楚,不过师傅总是跟我一起讨论,因此这也是我们每次出去巡检的最大乐趣。

发电机的工作原理是利用了电磁转换和力矩平衡,给转子通入直流电,在转子铁芯和线圈之间就产生了一个磁场,该磁场和转子一起转动,切割按电角度逐级相差120度布置的A、B、C三相区域组成的定子,定子中便产生交流电。同时,磁场产生的电磁转矩和汽轮机蒸汽冲动转矩,大小相等,方向相反,达到转矩平衡。

发电机出口通过刀闸和开关接入线路,向电网发电。同时发电机出口也接了励磁变和两个高厂变。励磁变作用是将电机出口电流降流得到所需要的大小,再经过整流器将交流变成直流,直流电流通入转子,产生激磁。而两个高厂变将电机出口电压降到6千伏,分配到4个高压段上,进而引出了复杂的厂用电系统。

我厂一号机组升压站(主变后)为双母线运行,接四条出线,每条出线都设有两套主保护,其中邯玉线为两套光纤差动保护,邯苑线一套光差保护和一套高频保护,而邯蔺一线和二线都是两套高频保护。二号机组出线经开关和刀闸直接接入蔺河站。

我厂电机辅助系统有一次水系统、密封油系统,还有氢站等。发电机定子铁芯和转子为氢冷,定子线圈为水冷,即靠一次水冷却。

(三)锅炉方面

比起汽机和电气来,锅炉原理是比较容易理解的,但是日常运行操作中,锅炉的操作工作却是最多的。随着负荷的变化,锅炉的自动化水平跟不上,无论是风量还是煤量都要手动调节,最重要的是维持炉内动态平衡。

锅炉日常操作和燃烧问题是我实习之中接触最多的。我个人认为锅炉本身的系统不算复杂,主要包括汽水系统、制粉系统、风烟系统、制粉系统等。

1.锅炉的本来作用是通过燃烧将给水加热成具有一定过热度的蒸汽。给水被

给水泵打入省煤器以后,开始炉内加热过程,在省煤器接受尾部烟道烟气余温的加热,然后进入省煤器出口联箱,经外接管道送入锅炉水冷壁下部联箱,开始进入炉膛(我厂锅炉炉膛为水冷壁包覆结构)。水冷壁在炉膛内接收火焰和烟气的双重加热,给水在水冷壁内变成汽水混合物,沿着管道上升,直到水冷壁上联箱,进而汽水混合物沿着外接导管进入汽包。汽包上部的蒸汽经过汽水分离器出来进入水平烟道区,而下部的水则经过下降管流入水冷壁下联箱(下降管上有管道又回到省煤器,作为省煤器再循环)。这样,利用汽水密度差,下降管中的水就能压着水冷壁中的汽水混合物上升,形成自然循环。

蒸汽从汽包出来分两路进入水平烟道区,一路沿顶棚过热器,一路沿水平烟道侧包墙,在出口联箱汇合。进入尾部烟道,蒸汽又分为两路,一路进尾部烟道侧包墙过热器,一路进入尾部烟道分割墙过热器(分割墙将尾部烟道分为过热器区和再热器区)。汇合后的蒸汽开始进入初级过热器,接受对流传热,初级过热器分布在尾部烟道前墙侧和炉膛上方。初级过热器出口属于热端,位于炉膛上方。蒸汽从初级过热器出来后进入分割屏过热器(初过和屏过之间布置一级减温水)。

汽轮机高压缸排汽,即冷再,再次进去锅炉加热利用。再热器冷端布置在尾部烟道后墙侧,也是再热器入口处,再热器热端布置在炉膛较高处,整个再热器都接受对流传热(逆向),所以随负荷升高,再热汽温升高。而过热器大多受辐射或顺向对流传热,所以随负荷升高,过热汽温降低。再热器出口蒸汽直接进入汽轮机中压缸作功。

2.制粉系统关系到锅炉燃烧的稳定性。我厂制粉系统为正压直吹式制粉系统,每台机组设六台磨煤机和24台给煤机,以及2台一次风机和2台送风机。原煤从煤仓落入给煤机,经称重测速,定量送入磨煤机(我厂为低速钢球磨),开始磨煤。一次风机出力可以由变频器控制调节,风机(离心式)出口风分为两股,一股为冷风;一股则进入空气预热器进行加热,为热风。一定量的冷风和热风(视温度定量),在磨煤机入口混合后,进入磨筒体,风粉混合后经煤粉分离器离开(细度不够的留下继续磨),以一定速读进入燃烧器。送风机(轴流式)送出的二次风,从踞在炉膛燃烧层前后墙的二次风箱的出口,对炉内燃烧进行分级配风助燃。二次风量对再热气温,炉膛负压等影响比较明显。

3.风烟系统和制粉系统的关系比较密切,都主要作用在锅炉体内,而且都能影响锅炉动态平衡。两台送风机向炉膛送入大量助燃风。二次风经暖风器(防风温太低,造成空预器低温腐蚀,辅汽加热)预热和空预器加热(我厂空预器为三分仓式,三个仓分别通过烟气和一、二次风),送入炉膛助燃。两台引风机将锅炉燃烧产生的烟气经尾部烟道的省煤器和空预器降温后,送入电除尘设备除尘,然后从烟囱排放。风烟系统和制粉系统分别向炉膛输送了煤粉和燃烧风,并将烟

气输出,炉膛做为一个开口系需要维持动态平衡(主要用炉膛负压体现)。

以上内容是我从机、电、炉三个方面对我认知的设备和系统所做的简单阐述。半年来,我学到了很多书本上学不到而在实际生产中却经常用到的知识,我已经充分认识到员工和学生的不同,在经历了从学生时代到工作生涯的转变,我也开始了真正意义上独立面对生活的种种艰辛和愉悦。

半年,对于完全掌握电厂运行的知识和技术远远不够。我也意识到,未来的路还很长,要学的东西还太多太多。在定岗前这段时间,我仍将继续努力学习,珍惜在运行部的学习机会,不论未来分配到什么岗位,我相信这些知识将是一笔巨大的无形财富。

最后,我要真诚地感谢邯峰发电厂,感谢厂里和部里的各位领导,感谢身边的每一位师傅、同事,感谢大家对我的关照和培养。尤其要特别感谢我最初的师傅秦振中,是他带我进入了机、电、炉的学习礼堂以及我现在的师傅杨杰,是他让我真正感到其实我学的还远远不够。

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